Wprowadzenie produktu
Nazwa produktu: obracający się stolik CAM
Obracający się stolik CNC typu Elijah CAM, w porównaniu z tradycyjnym stolikiem typu koło i pręt, charakteryzuje się większą precyzją, większą prędkością, zerowym luzem wstecznym i dużym obciążeniem cechami pracy stałej prędkości krzywizny wału wejściowego i wyjściowego obrotu igiełkowego łożyska wałeczkowego prekompresyjnego kontaktu tocznego, aby osiągnąć zerowy luz wsteczny i większą prędkość pracy stolika, ponieważ przekazanie toczne jest praktycznie ruchem o zerowym tarcie. Mechanizm może utrzymywać przekazywanie bez luzu wstecznego, precyzyjne pozycjonowanie i nie wymaga regularnej kalibracji i regulacji. Obracający się stolik CNC typu Elijah CAM, wał wyjściowy wykorzystuje duże łożyska osadzone na okrągłej zewnętrznej ścianie wału, a oba końce wału wejściowego CAM są wyposażone w podwójne łożyska, co dodatkowo zwiększa stabilność i zdolność do negatywnego cięcia stolika, może lepiej radzić sobie z dużą prędkością i dużą siłą skrawania podczas obróbki, poprawia precyzję, efektywność i zmniejsza koszty obróbki detalu.
Obracający się stolik CNC typu Elijah CAM, w porównaniu z tradycyjnym stolikiem typu koło i pręt, charakteryzuje się większą precyzją, większą prędkością, zerowym luzem wstecznym i dużym obciążeniem cechami pracy stałej prędkości krzywizny wału wejściowego i wyjściowego obrotu igiełkowego łożyska wałeczkowego prekompresyjnego kontaktu tocznego, aby osiągnąć zerowy luz wsteczny i większą prędkość pracy stolika, ponieważ przekazanie toczne jest praktycznie ruchem o zerowym tarcie. Mechanizm może utrzymywać przekazywanie bez luzu wstecznego, precyzyjne pozycjonowanie i nie wymaga regularnej kalibracji i regulacji. Obracający się stolik CNC typu Elijah CAM, wał wyjściowy wykorzystuje duże łożyska osadzone na okrągłej zewnętrznej ścianie wału, a oba końce wału wejściowego CAM są wyposażone w podwójne łożyska, co dodatkowo zwiększa stabilność i zdolność do negatywnego cięcia stolika, może lepiej radzić sobie z dużą prędkością i dużą siłą skrawania podczas obróbki, poprawia precyzję, efektywność i zmniejsza koszty obróbki detalu.